2017-12-09 责任编辑:吴昊 浏览数:
为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求,达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求,避免外门窗工程常见问题的反复发生,这十大门窗质量控制关键点,一起跟澳威门窗来看一看!
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第一:外门窗质量控制性能要求
1、密闭性要求
1.角部密封条(胶角):密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2.框扇密封条:开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
2、防渗漏要求
1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2.隔热条宜采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度,提高热工性能。
3.门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。
4.企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。
5.外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。
6.窗框与结构洞口:窗框宜立中安装,如靠外侧安装,应向内收进20mm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏。
3、框扇结构要求
组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。
抹胶工艺:一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型。
注胶工艺:组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
4、保温隔热要求
1.型材的腔体设计:型材应采用多腔体结构,减少热量的流失,同时应使外窗隔热构件上下共面,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量流失通道。
△多腔设计,隔热共面
2.玻璃安装槽内宜安装隔热胶条:增加空气腔室的数量,降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失,提高整窗的保温效果。
△玻璃安装槽内设置隔热条
3.窗扇应采用T型隔热条设计:窗扇隔热条设计为T型,与中间胶条搭接,实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
4.隔热条应采用聚酰胺66(即Polyamide66,俗称尼龙66)。
△隔热条
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